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上架时间:2007-03-16 9:33:40
购买次数:0
产品名称:ZC1型双级蜗杆及齿轮-蜗杆减速器
传动速比:0
供货周期:20 天
产品添加:admin  
≡ 产品介绍 ≡
JB/T 7008-93
1、主题内容与适用范围
本标准规定了ZC1型双级蜗杆及齿轮-蜗杆减速器(以下简称减速器)的型式、尺寸、基本参数、技术要求、试验方法与验收规则等。
本标准规定的减速器主要适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑、建材及轻工等行业。
减速器输入轴转速不超过1500r/min。
减速器工作环境温度为 -40~+40℃。当工作环境温度低于0℃时,起动前润滑油必须加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油。
减速器可正、反向运转。
2、引用标准
GB 191 包装储运图示标志
GB 1356 渐开线圆柱齿轮 基准齿形
GB 1357 渐开线圆柱齿轮 模数
GB 3077 合金结构钢 技术条件
GB 9147 圆弧圆柱蜗杆减速器
GB 9439 灰铸铁件
GB 10095 渐开线圆柱齿轮 精度
GB 11368 齿轮传动装置 清洁度
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
JB 5558 蜗杆减速器 加载试验方法
ZB J19 004 圆柱齿轮减速器
3、型式与尺寸
3.1 CCWU 减速器的装配型式与外形尺寸应符合图1表1的规定。
3.2 CCWS 减速器的装配型式与外形尺寸应符合图2表2的规定。
3.3 CCWO 减速器的装配型式与外形尺寸应符合图3表3的规定。
3.4 GCWU 减速器的装配型式与外形尺寸应符合图4表4的规定。
3.5 GCWS 减速器的装配型式与外形尺寸应符合图5表5的规定。
3.6 GCWO 减速器的装配型式与外形尺寸应符合图6表6的规定。
3.7 型号与标记
3.7.1 型号
CCWU:低速级蜗杆在蜗轮之下的双级蜗杆减速器;
CCWS:低速级蜗杆在蜗轮之侧的双级蜗杆减速器;
CCWO:低速级蜗杆在蜗轮之上的双级蜗杆减速器;
GCWU:低速级蜗杆在蜗轮之下的齿轮—蜗轮减速器;
GCWS:低速级蜗杆在蜗轮之侧的齿轮—蜗杆减速器;
GCWO:低速级蜗杆在蜗轮之上的齿轮—蜗杆减速器;
C:表示蜗杆类别为ZC1型;
G:表示齿轮;
W:表示蜗杆减速器;
U、S、O:分别表示低速级蜗杆位于蜗轮之下、之侧、之上。
3.7.2 标记
标记示例:
4、基本参数
4.1 减速器高速与低速级的中心距及组合应符合表 7 的规定。
4.2 双级蜗杆减速器的公称传动比应符合表 8 的规定。
4.3 齿轮—蜗杆减速器的公称传动比应符合表 9 规定。
4.4 齿轮基准齿形应符合 GB 1356 的规定。
4.5 齿轮模数 mn 应符合 GB 1357 的规定。
4.6 蜗杆齿廓为 C1 形,其基准齿廓应符合 GB 9147 中附录A 的规定。
4.7 蜗杆螺旋线方向为右旋。

5、技术要求
5.1 机体与机盖
5.1.1 机体与机盖材料应符合 GB9439 中的HT200 的规定。如采用其它材料,其机械性能应不低于HT200的相应值。
5.1.2 机体与机盖不得有夹渣、缩孔、疏松、裂纹等铸造缺陷,并应进行时效处理。
5.1.3 机体与机盖合箱后边缘应平齐,每边相互错位允许值不大于1.0 mm。

5.2 传动副
5.2.1 蜗杆、蜗轮的材料、性能及加工精度等应符合GB 9147 的有关规定。
5.2.2 齿轮、齿轮轴的材料、性能及有关要求应符合 ZB 119 004 的有关规定。
5.2.3 齿轮加工精度应不低于 GB 10095 中 7HK。齿面粗糙度 Ra 值为1.6ㄐm。
5.3 装配与润滑
5.3.1 减速器输入、输出轴的轴向间隙应符合表10的规定。
表10 ㄐm
5.3.2 齿轮副及蜗杆蜗轮副的最小法向间隙 jnmin 应符合表11的规定。
表11 ㄐm
5.3.3 减速器输入、输出轴伸与安装底面的平行度或垂直度公差不大于0.5 mm。
5.3.4 减速器各剖分面、结合面、端盖螺栓及轴伸处均不得出现渗油现象。
5.3.5 减速器的内腔清洁度应不低于 GB 11368 规定清洁度客观评价值的D级,测定方法应符合该标准的有关规定。
5.3.6 机体、机盖的未加工内表面及齿轮、蜗轮轮毂的未加工表面应涂耐油油漆。整机外表面涂漆应美观及易于散热。
5.3.7 减速器的润滑 应优先采用蜗轮蜗杆润滑油。对由于结构原因或转速较低而无法采用稀油润滑的轴承应采用锂基润滑油脂润滑。

6、试验方法与检验规则
6.1 减速器的试验应按 JB 5558进行。
6.2 检验规则
6.2.1 减速器交货前应进行出厂检验,检验项目应符合表12的规定。
6.2.2 当出现下述情况之一时,应进行减速器的型式检验:

a. 新老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b. 产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时;
d. 正常生产过程中的定期检验。
型式检验的检验项目见表12。
6.2.3 减速器检验时的抽样方案和判定规则应按照提出型式检验单位的要求进行。
7、包装、运输、贮存

7.1 减速器轴伸与键外表面涂防锈油脂,并应包严捆扎好。
7.2 减速器各传动部件涂润滑油脂。
7.3 减速器的包装、储运应符合 GB/T 13384 与 GB 191 的规定。
7.4 运输及贮存过程中应注意防水、防腐蚀。
 
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